包衣機(jī)是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜衣、緩、控釋包衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈的制藥設(shè)備。但是包衣機(jī)在使用過程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些問題，該如何避免呢，本文為大家一一介紹下。
1、包衣機(jī)制藥時(shí)糖衣片的吸潮
包糖衣片有時(shí)防潮性不好。尤其是中藥浸膏片包糖衣后，在空氣相對(duì)濕度高時(shí)易吸潮、發(fā)霉等。實(shí)際上糖衣片的糖衣層和粉衣層的防潮性并不好，對(duì)片心起防潮作用的關(guān)鍵衣層是隔離層。
2、
包衣機(jī)制藥時(shí)糖衣層龜裂
當(dāng)包衣處方不當(dāng)時(shí)，糖衣片常因氣溫變化等而出現(xiàn)糖衣層龜裂現(xiàn)象。其原因可能是衣層太脆而缺乏韌性，必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)配方。糖衣層龜裂多發(fā)生在北方嚴(yán)寒地區(qū)，可能因片心和衣層的膨脹系數(shù)有較大差異，低溫時(shí)衣層收縮程度大，衣層脆性強(qiáng)而致。
3、包衣機(jī)制藥時(shí)衣層剝落
衣層以片狀或塊狀剝落，此現(xiàn)象與片心和包衣材料的理化性質(zhì)有關(guān)，兩者粘著力弱;也可能因包衣全過程是由多次噴漿并多次干燥完成的，而層與層間結(jié)合力受某些因素的影響而降低，如每次噴漿后漿中的溶劑能部分地溶解已包衣層中的成膜材料，則有利于層與層間的結(jié)合。
4、包衣機(jī)制藥時(shí)包衣片的表面粗糙
多由于噴漿不當(dāng)，包衣溶液在片劑表面分布不均勻等造成，改正噴漿方式并降低干燥速度，并防止液滴尚未噴到片劑表面或剛到片劑表面尚未鋪展開即已干燥等現(xiàn)象。
5、著色
包衣片出現(xiàn)色斑，色斑是指片劑表面的色澤不均勻，色素在片面分布不均勻。主要由于可溶性色素的遷移而造成，選用不溶性色素即可防止;有時(shí)因配方不當(dāng)，不溶性色素在包衣液中分散不均勻或有聚結(jié)現(xiàn)象等;少數(shù)情況下，由于片劑的某一組分影響色素的穩(wěn)定性，使變色等。
了解這些包衣機(jī)制藥時(shí)常見現(xiàn)象及可能的原因后，操作者在后期的使用過程中可以獲得一些幫助，盡量避免出現(xiàn)這些現(xiàn)象。
