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產品名稱：維生素包衣機

發布時間：2025-05-18

設備型號：

產品簡介：維生素包衣機是集噴霧干燥—制粒—離心制丸—流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。

產品咨詢 13915023276

維生素包衣機的詳細資料：

品牌	鵬多	產地	國產
產品新舊	全新	結構類型	立式
產品大小	大型	自動化程度	半自動
分類	有孔包衣機	鍋體材料	不銹鋼

　　維生素包衣機是集噴霧干燥—制粒—離心制丸—流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。

維生素包衣機

　　一、特點：

　　1、粉體物料制粒。

　　2、粉體物料包衣。

　　3、粉體物料制丸。

　　4、中藥噴霧制粒及包衣。

　　5、制備10-30目大顆粒沖劑。

　　6、集制粒、制丸、包衣多種功能于一體。

　　7、粉體、顆粒、丸的薄、腸溶、緩控釋包衣。

　　8、掩味、防潮、防氧化、防水、隔熱、著色、隔離包衣。

　　9、粉狀、粒狀、團狀物料干燥。

　　二、應用領域

　　1、藥品造粒及包衣

　　（1）造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。

　　（2）包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣。

　　2、農藥、顏料色素、染料造粒

　　3、粉狀、顆粒、塊狀物料干燥

　　三、在流化床制粒或制微丸及包衣過程中，應根據物料的性能和計劃中產品質量來選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種，即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧，見圖15—21。

　　1、頂端式噴霧

　　大多數在流化中凝聚的產品都用本法，生產的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點，堆密度較小，是增加難溶性藥物溶出度的有效方法，因為顆粒或微丸易吸收液體，崩解較快，如中藥浸出液的干燥和制粒。

　　2、切線式噴霧

　　它利用轉盤旋轉產生的離心力，獲得高強度的混合作用，與流化床的干燥效率相結合，從而生產出堆密度較高，但仍有少量間隙和空洞的產品，顆粒硬度較大，不易破碎，且接近球形，是制備微丸的常用方法。

　　3、底端式噴霧

　　是把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內，流化顆粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式，優點包衣效率高，微丸不易粘連。信宜特已研發出導流筒內外風量可在線調節，噴霧裝置可在線清理的改進流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控性。

　　以上三種噴霧方法均可供流化床進行顆粒、微丸制備及其包衣，然而片劑包衣僅限于底噴式。流化床制粒包衣工藝過程的核心是液體的噴霧系統，在幾乎所有流化床設備中，噴嘴的作用是雙重的，即制粒和包衣。液體在低壓下通過一個孔口噴出并由氣流將之霧化，這種噴嘴能產生較小的液滴，對于顆粒或微丸的包衣來說，是一個優點，但隨之帶來的是蒸發面增加，小液滴在向前運動的過程中迅速轉變成固態濃縮物，其粘滯度也隨之增大，如果噴霧速度、溶液濃度和流化溫度配合不當，則有些小液滴在與顆粒或微丸表面接觸時，不能均勻地鋪展，形成不太完整的薄膜或使顆粒、微丸成形不均勻，甚至形成粘合劑或包衣材料自身干燥成顆粒或微丸，導致產品質量不穩定或不合格。如果霧化溶液的溶劑蒸發熱低，這個問題就會變得更為嚴重。

溶劑	沸點，℃	密度，g/cm³	蒸發熱，kJ/ml
丙酮	56.2	0.79	0.451
甲醇	65	0.791	0.97
乙醇	78.5	0.789	0.694
異丙醇	82.4	0.786	0.552
水	100	1	2.261

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